К содержимому
Вызвать инженера
  1. Slon7
  2. Сервис оборудования
  3. Ремонт машин для пластиковых тарелок

Slon7 — ремонт машин для производства пластиковых тарелок по России

Чиним рулонные термоформовочные автоматы, на которых из листа PS, PP и PET идут тарелки, крышки и контейнеры. Печь, формовка, вырубной штамп, цепной транспорт, укладчик — разбираем по видео, затем едем.

  1. Прайс и от чего он растётвыезд, дефектация, нож, печь
  2. Подбор формата ремонтатри вопроса про вашу линию
  3. Узлы, которые разбираемот размотчика до намотки скелета
  4. Регламент до актавосемь шагов и сроки
  5. Дефект тарелки и его узелпузыри, складки, волоски
  6. Что делать до приездаи чего не трогать
  7. Выезды по Россиикейсы и сроки по регионам
  8. Заявка инженеручто приложить к письму
  9. Вопросы и ответывакуум, документы, ТО

Прайс Slon7 на ремонт термоформовочных автоматов

Сначала цена, потом разговор. Суммы — нижняя граница, итог фиксируем в акте дефектации до начала работ.

Разбор термоформера по видео

0 ₽

Смотрим ролик полного цикла, экран аварий и вакуумметр. Часть поломок снимается правкой рецепта по телефону.

Выездные сутки инженера Slon7

от 16 000 ₽

Проезд и проживание оплачиваются отдельно, как принято у сервисов промышленного оборудования.

Поузловая дефектация с актом

от 24 000 ₽

Печь, вакуум, пневматика 8 бар, цепи, ШВП пуансона и вырубки. Акт с перечнем деталей на замену.

Правка вырубного ножа

от 18 000 ₽

Заточка кромки, выставка зазора с контрножом, пробная вырубка на вашем листе 0,3–0,6 мм.

Замена ИК-излучателя в печи

от 900 ₽

За позицию, без стоимости элемента. В крупной печи бывает до 330 керамических излучателей по зонам.

Сервопривод и шина EtherCAT

от 20 000 ₽

Главный привод 7,5–22 кВт, привод цепи около 5 кВт: журнал ошибок, энкодер, тормоз, параметры.

Смету двигают пять вещей: тип нагрева (контактные плиты или бесконтактная керамика), число сгоревших элементов, износ ножа и ШВП, наличие запчасти на складе и расстояние до площадки. Если деталь везут под заказ, машину собираем на временных узлах, чтобы линия не стояла.

Подбор формата ремонта термоформера за три шага

Отметьте, что видите на линии. Подсказка считается в браузере и никуда не отправляется.

1. Что происходит с тарелкой или машиной
2. Какой нагрев в печи
3. Что с линией сейчас

Узлы термоформовочной машины, которые мы разбираем

Лист идёт слева направо: рулон, печь, пресс формовки, вырубка, укладчик, намотка скелета. У каждого узла своя типовая поломка.

  1. Размотчик и подача рулона

    до 1500 кг

    Гидравлическая подача рулона до Ø1800 мм. Проверяем тормоз, датчик петли и прямолинейность полотна.

  2. Печь нагрева листа

    650–1000 В

    Керамические или кварцевые излучатели по зонам, у АТ-6 — контактные плиты. Прозвонка, термопары, отражатели.

  3. Пресс формовки

    вакуум от −0,9

    Вакуумный насос, клапаны, пневмоформование на 8 бар, уплотнения прижимной рамы и охлаждение формы.

  4. Вырубной штамп

    до 125 500 daN

    Нож, контрнож, ШВП THK 50×50, серво пуансона 7,5–15 кВт. Зазор и параллельность плит.

  5. Цепной транспорт

    шаг ½″

    Цепи со штифтами держат кромку листа. Натяжение, износ пальцев, станция автосмазки SKF.

  6. Укладчик и намотчик скелета

    25–100 шт.

    Вакуумные присоски, счёт стопки, привод намотки отходов. Отсюда — «роняет стопку» и обрывы скелета.

Регламент ремонта линии тарелок: от заявки до контрольного запуска

Порядок одинаков для автомата на 15 циклов в минуту и для линии со стопкоукладчиком.

  1. Заявка с моделью термоформера и серийным номером

    15 минут

    Модель, серийник, материал листа и толщина, когда появился дефект.

  2. Удалённый разбор записи цикла

    в день обращения

    Видео, экран аварий, вакуумметр. Решаем, хватит ли правки рецепта.

  3. Согласование выезда и запчастей

    1 день

    Дата, допуск на площадку, список деталей, которые инженер возьмёт с собой.

  4. Предварительная диагностика на машине

    2–4 часа

    Осмотр, замеры токов по зонам печи, давление воздуха и воды охлаждения, вакуум без листа: около −0,2 на большой форме.

  5. Поузловая дефектация

    до 1 смены

    Каждый узел отдельно: печь, формовка, вырубка, цепи, укладчик.

  6. Подетальная дефектация при разборке

    по объёму

    Решаем по каждой детали: оставить в работе, восстановить или менять.

  7. Ремонт узлов и запись режима в рецепт

    по акту

    Замена, регулировка, запись температуры зон и таймингов в память рецептов.

  8. Контрольный запуск на рабочем листе

    200 циклов

    Серия на вашем материале, проверка отпечатка и кромки вырубки, сдача мастеру смены.

Документы на выходе: акт дефектации, акт выполненных работ, установочный лист режимов и график ТО. Установочный лист — привычка из практики термоформования: режим, найденный на пробах, записывают и хранят у машины.

Дефекты пластиковых тарелок и узел термоформера, который виноват

Так звучат звонки в сервис. Ответы — первая проверка, которую делает инженер.

ОператорКонтейнеры из PP, по контуру вырубки остаются волоски.

ИнженерСмотрим кромку ножа и зазор с контрножом. Если формовка и вырубка разнесены, лист мог остыть до вырубки — тогда меняем тайминг, а не нож.

ОператорНа дне тарелки мелкие пузыри.

ИнженерВоздух не уходит из формы: забиты вентиляционные каналы. Полированную поверхность гнезда загрубляют пескоструем — так воздух выходит быстрее.

ОператорУ глубокой миски складки по углам.

ИнженерЛист провис в печи — убавьте нагрев верхней зоны. При глубине больше 1:0,4 без пуансона-вытяжника складки не уйдут.

ОператорОтпечаток плывёт, когда в цехе открывают ворота.

ИнженерСквозняк охлаждает лист на выходе из печи. Нужен экран, а машину лучше отодвинуть от проездов и приточной вентиляции.

Что сделать до приезда инженера Slon7 и что трогать нельзя

  • Отключите вводной автомат, повесьте замок и табличку «Не включать». Питание печи на крупных машинах — 650–1000 В.
  • Дайте печи и форме остыть. Излучатели и отражатели держат температуру десятки минут после отключения.
  • Сбросьте давление пневмосистемы: рабочие 8 бар двигают прижимную раму и выталкиватели даже при выключенных приводах.
  • Не проворачивайте вырубной пресс вручную и не снимайте кожухи с концевиками: усилие вырубки измеряется десятками тонн.
  • Сохраните фото экрана аварий до сброса ошибки и снимите видео последнего цикла.

Точка остановки: запах горелой изоляции, искра на клеммнике печи, привод встал на тормоз с ошибкой перегрузки. Дальше работает электрик с допуском по электробезопасности, не оператор.

Выезды по России: что было на линиях и что стало

Казань, автомат с контактным нагревом, тарелки PS 0,5 мм

БылоБелёсые пятна по краю, брак около 9% смены. Оператор поднимал температуру всей печи.
СталоЗаменили термопару одной зоны и выровняли плиту. Брак — 1,5%, режим записан в установочный лист.

Новосибирск, контейнеры PP, раздельная вырубка

БылоВолоски по контуру, ручная зачистка каждой стопки, двое суток простоя упаковки.
СталоПерешлифовка ножа, зазор с контрножом выставлен заново, сокращена пауза между формовкой и вырубкой.

Ростов-на-Дону, крышки PET, вакуум −0,6

БылоНедоформованные рёбра, цикл замедлили до 11 в минуту, чтобы хоть как-то держать геометрию.
СталоНовая резина прижимной рамы, заглушены 4 лишних отверстия стола. Вакуум −0,92, цикл вернули к 16.

Срок выезда Slon7 to по регионам

  • Москва и область1 день
  • Поволжье, Черноземье1–2 дня
  • Юг и Кавказ2 дня
  • Урал2 дня
  • Сибирь2–3 дня
  • Дальний Востокпо согласованию

Срок считаем от согласования запчастей. Проезд и проживание — по факту, с чеками.

Заявка на ремонт машины для пластиковых тарелок

Чем полнее исходные данные, тем чаще инженер Slon7 приезжает уже с нужной деталью.

Что приложить к заявке на ремонт термоформера

Файлы крупнее 20 МБ удобнее прислать в чат Slon7to в Telegram.

Написать в Telegram Написать в WhatsApp

Вопросы о ремонте термоформовочных машин в Slon7